Metode MOST (Maynard Operation Sequence Technique) Untuk Perbaikan Waktu Perakitan Traffic Light Di PT. QI
DOI:
https://doi.org/10.24014/sitekin.v19i2.16609Abstract
PT. QI merupakan perusahaan manufaktur yang memproduksi traffic light. Pada proses perakitan terdapat tahapn proses yang tidak efektif sehingga bedampak pada efektifitas dalam perusahaan tersebut, yakni ketidaksesuaian antara output dengan target produksi. Permasalahan dalam penelitian ini adalah terjadinya gerakan-gerakan yang tidak memberi nilai tambah yang dilakukan oleh pekerja yang mengakibatkan bertambahnya waktu standar sebesar 168 menit/ box lamp traffic light. Hal tersebut berdampak pada ketidaktercapaian target produksi. Penelitian ini bertujuan untuk mengoptimalkan waktu proses perakitan, sehingga target produksi akan tercapai. Metode yang digunakan adalah MOST (Maynard Operation Sequence Technique) untuk mengurangi gerakan yang tidak efektif. Hasil analisis dan evaluasi menggunakan MOST dengan menggabungkan perakitan copper pad, armature dan box lamp menunjukkan waktu standar proses pengerjaan 88,95 menit/ box lamp. Perbedaan waktu sebelum dan sesudah evaluasi sebesar 79,05 menit.
References
A. Professor, “Issue 6 www.jetir.org (ISSN-2349-5162),” 2018. [Online]. Available: www.jetir.org
Z. J. Viharos and B. Bán, “Comprehensive Comparison of MTM and BasicMOST, as the Most Widely Applied PMTS Analysis Methods.”
“Productivity Improvement of An Assembly Line using MOST and Heuristic,” International Journal of Innovative Technology and Exploring Engineering, vol. 8, no. 9, pp. 3397–3403, Jul. 2019, doi: 10.35940/ijitee.i7885.078919.
H. Lumbantobing, A. Purbasari, B. Anna Haulian Siboro, P. Studi Teknik Industri Universitas Riau Kepulauan Batam Jl Batu Aji baru, and K. Riau, “Analisis Gerakan Kerja Untuk Memperbaiki Metode Kerja Dan Efisiensi Waktu Pengerjaan Produk Menggunakan Metode MOST (Studi Kasus Pt. Infineon Technologies Batam),” vol. 6, no. 2.
A. Dwi Wahyu Wibowo, J. Teknik Industri, and F. Teknologi Industri, “Implementasi Metode Single Minute Exchange of Dies (SMED) dan Maynard Operation Sequence Technique (MOST) untuk Perbaikan Waktu Proses Produksi (Studi Kasus Departemen Produksi-Wrapping di PT. X Surabaya).”
M. Rugved and R. Joshi, “Case-Study on Process Activity Improvement by Maynard Operation Sequence Technique (M.O.S.T.)-An Advanced Work Measurement Technique,” International Research Journal of Engineering and Technology, 2021, [Online]. Available: www.irjet.net
E. A. H. Hanash, A. N. M. Karim, S. T. Tuan, and A. K. M. Mohiuddin, “Throughput Enhancement of Car Exhaust Fabrication Line by Applying MOST,” in IOP Conference Series: Materials Science and Engineering, Apr. 2017, vol. 184, no. 1. doi: 10.1088/1757-899X/184/1/012022.
P. A. P, Y. Y. Y, and Y. S. S, “Implementation Of Maynard Operation Sequence Technique In Dry Pack Operation-A Case Study,” vol. 14, no. 21, 2019, [Online]. Available: www.arpnjournals.com
D. Patel and P. Tomar, “A Review on Optimization in Total Operation Time Through Maynard Operation Sequence Technique,” 2017. [Online]. Available: www.ijste.org
V. Gadakh, R. Ahire, A. A. Karad, and B. Student, “Review on Maynard Operation Sequence Technique.” [Online]. Available: www.hbmaynard.com.
K. Kunci, “MATRIK : Jurnal Manajemen & Teknik Industri-Produksi,” vol. XX, no. 2, pp. 7–12, 2020, doi: 10.350587/Matrik.
Y. Teddy, H. Ud, and S. Muslim, “Perancangan Perbaikan Metode Kerja Dengan MOST (Maynard Operation Sequence Technique) Dan Simulasi Pada Proses Produksi Di UD. Songkok Muslim,” vol. XIV, no. 1, pp. 31–38, 2013, doi: 10.30587/matrik.v14i1.677.
S. Wardah, “Penentuan Jumlah Karyawan Yang Optimal Pada Penanaman Lahan Kelapa Sawit Dengan Menggunakan Metode Work Load Analysis (Wla),” Jurnal Teknik Industri: Jurnal Hasil Penelitian dan Karya Ilmiah dalam Bidang Teknik Industri, vol. 3, no. 1, p. 46, Jun. 2017, doi: 10.24014/jti.v3i1.6150.
T. Nuryawan and T. Dwiwinarno, “Pengukuran Waktu Standar Untuk Pencapaian Produktivitas Studi Kasus Pembuatan Seragam Sekolah Dasar Di CV. Focus Production Tamansari, Kalasan, Sleman,” 2020.
D. Diniaty, I. Ariska, J. Teknik Industri Fakultas Sains dan Teknologi, U. H. Sultan Syarif Kasim Riau Jl Soebrantas No, and S. Baru, “Penentuan Jumlah Tenaga Kerja Berdasarkan Waktu Standar Dengan Metode Work Sampling Di Stasiun Repair Overhoul Gearbox (Studi Kasus: PT. IMECO Inter Sarana),” 2017
Downloads
Published
Issue
Section
License
This work is licensed under a Creative Commons Attribution-ShareAlike 4.0 International License
Copyright Notice
An author who publishes in the SITEKIN Journal agrees to the following terms:
- Author retains the copyright and grants the journal the right of first publication of the work simultaneously licensed under the Creative Commons Attribution-ShareAlike 4.0 License that allows others to share the work with an acknowledgement of the work's authorship and initial publication in this journal
- Author is able to enter into separate, additional contractual arrangements for the non-exclusive distribution of the journal's published version of the work (e.g., post it to an institutional repository or publish it in a book) with the acknowledgement of its initial publication in this journal.
- Author is permitted and encouraged to post his/her work online (e.g., in institutional repositories or on their website) prior to and during the submission process, as it can lead to productive exchanges, as well as earlier and greater citation of the published work (See The Effect of Open Access).
Read more about the Creative Commons Attribution-ShareAlike 4.0 Licence here: https://creativecommons.org/licenses/by-sa/4.0/.
