Analisis Risiko Kerusakan Mesin ( Downtime ) Ripple Mill Stasiun Kernel (Studi Kasus PT. Ujong Neubok Dalam)
DOI:
https://doi.org/10.24014/sitekin.v19i2.17296Abstract
Ketatnya persaingan dunia industri mengharuskan perusahaan memaksimalkan eksistensinya untuk memperoleh produk yang berkualitas maupun kuantitas. PT. Ujong Neubok Dalam (UND) merupakan perusahaan yang bergerak di bidang industri kelapa sawit (PKS), salah satu perusahaan yang terletak di desa Ujong Lamie Kabupaten Nagan Raya. Jenis produk yang dihasilkan oleh PT. UND adalah Crude Palm Oil (CPO), dan Palm Kernel Oil (PKO). Dalam melaksanakan proses produksi, perusahaan sering mengalami risiko kegagalan pada mesin ripple mill. Salah satu risiko yang pernah terjadi adalah kerusakan pada komponen rotor bar 19 x 390 mengakibatkan mesin ripple mill mengalami downtime pada mesin. Selain itu fall down benda baik itu besi maupun peralatan ke dalam mesin ripple mill sehingga mengakibatkan mesin ripple mill tidak berfungsi secara efektif dan efisien. Dalam menyelesaikan permasalahan penulis mengunakan metode FMEA untuk mengidentifikasi risiko kegagalan dan menggunakan metode fishbone untuk mencari sebab akibat kejadian pada risiko. Hasil analisis FMEA berdasarkan nilai RPN didapatkan risiko prioritas adalah jatuh besi kedalam ripple mill dengan nilai RPN sebesar 504. Sebab akibat yang ditemukan berdasarkan hasil metode Fishbone adalah kurangnya perawatan pada mesin ripple mill, kurangnya pengawasan terhadap mesin ripple mill, metode pegoperasian mesin masih manual, dan layout penempatan mesin belum tertata rapi.
Kata Kunci: Fishbone, FMEA, Mesin, Risiko, Ripple Mil
References
S. Hidayat et al., “Pengaruh Gaya Kepemimpinan, Kerjasama Tim Dan Kompensasi Terhadap Kinerja Karyawan Melalui Kepuasan Kerja Pada Pt. Dunia Barusa Banda Aceh.”
M. Rizki, A. Wenda, … F. P.-2021 I., and undefined 2021, “Comparison of Four Time Series Forecasting Methods for Coal Material Supplies: Case Study of a Power Plant in Indonesia,” ieeexplore.ieee.org, Accessed: Jun. 05, 2022. [Online]. Available: https://ieeexplore.ieee.org/abstract/document/9493522/.
S. Nandiroh, R. T. Hartanto, and H. Munawir, “Perencanaan Pemeliharaan Mesin Pompa Gilingan Saus Dengan Metode Markov Chain Untuk Minimasi Biaya Pemeliharaan ( Studi Kasus : PT. Lombok Gandaria, Unit Maintenance),” 2014.
A. Wicaksono and F. Yuamita, “Pengendalian Kualitas Produksi Sarden Mengunakan Metode Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) Untuk Meminimumkan Cacat Kaleng Di PT. Maya Food Industries,” J. Teknol. dan Manaj. Ind. Terap., vol. 1, pp. 1–6, 2022, doi: https://doi.org/10.55826/tmit.v1iI.6.
D. Diniaty and R. Susanto, “Analisis Total Produktive Maintenance (TPM) Pada Stasiun Kernel Dengan Menggunakan Metode Overall Equipment Effectiveness (OEE) Di Pt. Surya Agrolika Reksa,” 2017.
I. Hasan, L. Hakim, and Denur, “Penerapan Reliability Centered Maintenance (Rcm) Pada Mesin Ripple Mill,” Desember, vol. 6, no. 1, pp. 43–48.
M. I. Pasaribu, A. A. Ritonga, A. Irwan, P. Studi, and T. Mesin, “Analisis Perawatan (Maintenance) Mesin Screw Press Di Pabrik Kelapa Sawit Dengan Metode Failure Mode And Effect Analysis (FMEA) Di PT. XYZ,” JITEKH, vol. 9, no. 2, pp. 104–110, 2021.
S. Adi and F. Yuamita, “Analisis Ergonomi Dalam Penggunaan Mesin Penggilingan Pupuk Menggunakan Metode Quick Exposure Checklist Pada PT. Putra Manunggal Sakti,” J. Teknol. dan Manaj. Ind. Terap., vol. 1, pp. 22–34, 2022, doi: https://doi.org/10.55826/tmit.v1iI.7.
Awang Surya, Alvian A, and Izar Mahmud, “Analisis Resiko Kecelakaan Pekerjaan Install Panel System Pada Proyek Transmart Malang,” TEKNOSAINS J. Sains, Teknol. dan Inform., vol. 8, no. 2, pp. 73–79, Jul. 2021, doi: 10.37373/tekno.v8i2.108.
R. I. Yaqin, Z. Z. Zamri, J. P. Siahaan, Y. E. Priharanto, M. S. Alirejo, and M. L. Umar, “Pendekatan FMEA dalam Analisa Risiko Perawatan Sistem Bahan Bakar Mesin Induk: Studi Kasus di KM. Sidomulyo,” J. Rekayasa Sist. Ind., vol. 9, no. 3, pp. 189–200, Oct. 2020, doi: 10.26593/jrsi.v9i3.4075.189-200.
A. Anastasya and F. Yuamita, “Pengendalian Kualitas Pada Produksi Air Minum Dalam Kemasan Botol 330 ml Menggunakan Metode Failure Mode Effect Analysis (FMEA) di PDAM Tirta Sembada,” J. Teknol. dan Manaj. Ind. Terap., vol. 1, pp. 15–21, 2022, doi: https://doi.org/10.55826/tmit.v1iI.4.
D. A. Kifta and T. Munzir, “Analisis Defect Rate Pengelasan Dan Penanggulangannya Dengan Metode Six Sigma Dan Fmea Di PT. Profab Indonesia Defect Rate Analysis Of Welding And Its Control Using Six Sigma And FMEA Methods In PT. Profab Indonesia,” DIMENSI, vol. 7, no. 1, pp. 162–174, 2018.
D. Kartika, R. Kuncoro, P. Ayu, N. Pratiwi, and Y. Sukmono, “Pengendalian Risiko Proses Produksi Crude Palm Oil Dengan Metode Failure Mode And Effect Analysis (FMEA) Dan Fault Tree Analysis (FTA),” J. Ilm. Tek. Ind., vol. 1, pp. 01–06, 2018.
Y. M. Wang, K. S. Chin, G. K. K. Poon, and J. B. Yang, “Risk evaluation in failure mode and effects analysis using fuzzy weighted geometric mean,” Expert Syst. Appl., vol. 36, no. 2 PART 1, pp. 1195–1207, 2009, doi: 10.1016/j.eswa.2007.11.028.
S. Satya, “The Application of Fishbone Diagram The Application of Fishbone Diagram Analisis to Improve School Quality,” 59 Din. ILMU, vol. 16, no. 1, 2016.
J. Keilmuan, M. Pendidikan, M. A. Adha, A. Supriyanto, and A. Timan, “Strategi Peningkatan Mutu Lulusan Madrasah Menggunakan Diagram Fishbone,” vol. 5, no. 01, pp. 11–22, 2019.
Y. Hisprastin and I. Musfiroh, “Ishikawa Diagram dan Failure Mode Effect Analysis (FMEA) sebagai Metode yang Sering Digunakan dalam Manajemen Risiko Mutu di Industri,” Maj. Farmasetika, vol. 6, no. 1, p. 1, Oct. 2020, doi: 10.24198/mfarmasetika.v6i1.27106.
P. D. Studi et al., “Analisis Penyebab Kecelakaan Kerja Menggunakan Metode RCA (Fishbone Diagram Method And 5-Why Analysis) di PT. PAL Indonesia.”
F. Hamidy, “Pendekatan Analisis Fishbone Untuk Mengukur Kinerja Proses Bisnis Informasi E-Koperasi,” 2016.
Downloads
Published
Issue
Section
License
This work is licensed under a Creative Commons Attribution-ShareAlike 4.0 International License
Copyright Notice
An author who publishes in the SITEKIN Journal agrees to the following terms:
- Author retains the copyright and grants the journal the right of first publication of the work simultaneously licensed under the Creative Commons Attribution-ShareAlike 4.0 License that allows others to share the work with an acknowledgement of the work's authorship and initial publication in this journal
- Author is able to enter into separate, additional contractual arrangements for the non-exclusive distribution of the journal's published version of the work (e.g., post it to an institutional repository or publish it in a book) with the acknowledgement of its initial publication in this journal.
- Author is permitted and encouraged to post his/her work online (e.g., in institutional repositories or on their website) prior to and during the submission process, as it can lead to productive exchanges, as well as earlier and greater citation of the published work (See The Effect of Open Access).
Read more about the Creative Commons Attribution-ShareAlike 4.0 Licence here: https://creativecommons.org/licenses/by-sa/4.0/.
