Analisis Kerusakan Mesin Pada Stasiun Pemurnian Yang Mempengaruhi Kadar Air Dari Kualitas Cpo Menggunakan Metode FMEA Di PT. Ujong Neubok Dalam

Authors

  • Ema Sri Dewi University of Teuku Umar
  • Nissa Prasanti University of Teuku Umar

DOI:

https://doi.org/10.24014/sitekin.v19i2.17425

Abstract

             PT Ujong Neubok Dalam (UND) merupakan salah satu perusahaan yang bergerak dalam bidang Perkebunan Besar Swasta Nasional dan pengolahan tandan buah sagar (TBS) menjadi CPO. Tujuan penelitian ini adalah untuk menentukan kerusakan mesin stasiun pemurniaan dengan diagram pareto. Jenis kerusakan kemudian dilakukan identifikasi untuk menemukan komponen mesin yang memiliki RPN tertinggi. Penentuan kerusakan mesin pada stasiun pemurnian dilakukan melalui diagram pareto dengan persentase kegagalan kumulatif 20%, sehingga didapatkan mesin vacuum dryer memiliki jumlah persentase kegagalan kumulatif diatas 20%. Hal ini menunjukkan bahwa mesin vacuum dryer memiliki pengaruh terhadap tingginya kadar air di produk CPO. Melalui penggunaan metode FMEA, kerusakan komponen mesin vacuum dryer disebabkan oleh kerusakan komponen Nozzle Vacuum karena didapatkan RPN tertinggi. Adapun akar permasalah yang mempengaruhi kerusakan komponen tersebut adalah faktor mesin, material, manusia dan metode.

Author Biography

Ema Sri Dewi, University of Teuku Umar

Student in Teuku Umar University

References

J. M. Tools et al., “Pengaruh Pencitraan, Kualitas Produk Dan Harga Terhadap Loyalitas Pelanggan Pada Rumah Makan Kampoeng Deli Medan,” vol. 8, no. 2, 2017.

J. Hasil Penelitian dan Karya Ilmiah et al., “Pengendalian Kualitas Crude Palm Oil (CPO) di PT. Sebanga Multi Sawit,” download.garuda.kemdikbud.go.id, vol. 5, no. 2, 2019, Accessed: Jun. 13, 2022. [Online]. Available: http://download.garuda.kemdikbud.go.id/article.php?article=1295299&val=11322&title=Pengendalian Kualitas Crude Palm Oil CPO di PT Sebanga Multi Sawit.

M. I. Pasaribu, A. A. Ritonga, A. Irwan, P. Studi, and T. Mesin, “Analisis Perawatan (Maintenance) Mesin Screw Press Di Pabrik Kelapa Sawit Dengan Metode Failure Mode And Effect Analysis (FMEA) Di PT. XYZ,” JITEKH, vol. 9, no. 2, pp. 104–110, 2021.

I. Bagus Suryaningrat et al., “Identifikasi Risiko Pada Okra Menggunakan Failure Mode And Effect Analysis (FMEA) Di PT. Mitratani Dua Tujuh Di Kabupaten Jember,” 2019.

A. Muarif et al., “Analisis Kualitas Crude Palm Oil (CPO) Berdasarkan Kinerja Vacuum Dryer Di PKS Koperasi Primajasa.”

E. Sundari, P. Pela Krisna, J. Teknik Mesin, P. Negeri Sriwijaya, M. Program Studi Teknik Mesin Produksi dan Perawatan, and P. Negeri Sriwijaya Jalan Srijaya Negara, “Studi Eksperimental: Analisa Kegagalan Roda Gigi Pada Gear Box Mesin Screw Press Kelapa Sawit,” vol. 12, no. 2.

D. Kartika, R. Kuncoro, P. Ayu, N. Pratiwi, and Y. Sukmono, “Pengendalian Risiko Proses Produksi Crude Palm Oil Dengan Metode Failure Mode And Effect Analysis (FMEA) Dan Fault Tree Analysis (FTA),” J. Ilm. Tek. Ind., vol. 1, pp. 01–06, 2018.

A. Anastasya and F. Yuamita, “Pengendalian Kualitas Pada Produksi Air Minum Dalam Kemasan Botol 330 ml Menggunakan Metode Failure Mode Effect Analysis (FMEA) di PDAM Tirta Sembada,” J. Teknol. dan Manaj. Ind. Terap., vol. 1, pp. 15–21, 2022, doi: https://doi.org/10.55826/tmit.v1iI.4.

A. Wicaksono and F. Yuamita, “Pengendalian Kualitas Produksi Sarden Mengunakan Metode Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) Untuk Meminimumkan Cacat Kaleng Di PT. Maya Food Industries,” J. Teknol. dan Manaj. Ind. Terap., vol. 1, pp. 1–6, 2022, doi: https://doi.org/10.55826/tmit.v1iI.6.

P. Studi, T. Industri, S. Tinggi, and T. Dumai, “Analisis Perawatan Mesin Pompa Sentrifugal dengan Metoda Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) Trisna Mesra,” vol. 13, no. 2.

T. Sumunar Muflih et al., “Analisis Risiko pada Kondensor di Pembangkit Listrik Tenaga Panas Bumi Menggunakan Metode Failure Mode and Effect Analysis (FMEA).”

R. I. Yaqin, Z. Z. Zamri, J. P. Siahaan, Y. E. Priharanto, M. S. Alirejo, and M. L. Umar, “Pendekatan FMEA dalam Analisa Risiko Perawatan Sistem Bahan Bakar Mesin Induk: Studi Kasus di KM. Sidomulyo,” J. Rekayasa Sist. Ind., vol. 9, no. 3, pp. 189–200, Oct. 2020, doi: 10.26593/jrsi.v9i3.4075.189-200.

Y. E. Priharanto et al., “Penilaian Risiko pada Mesin Pendingin di Kapal Penangkap Ikan dengan Pendekatan FMEA,” /Jurnal Airaha, vol. 6, no. 1, pp. 24–032, 2017.

D. Irfian Situngkir, G. Gultom, and D. R. S Tambunan, “Pengaplikasian FMEA untuk Mendukung Pemilihan Strategi Pemeliharaan pada Paper Machine,” 2019.

S. H. Saheb, V. K. Annam, and Y. Avula, “DFMEA of a Roller Mill Gear box,” 2016.

A. Salonen and M. Deleryd, “Cost of poor maintenance: A concept for maintenance performance improvement,” J. Qual. Maint. Eng., vol. 17, no. 1, pp. 63–73, 2011, doi: 10.1108/13552511111116259.

K. R. Ririh, “Analisis Risiko Kecelakaan Kerja Menggunakan Metode HIRARC dan Diagram Fishbone pada Lantai Produksi PT DRA Component Persada,” Go-Integratif J. Tek. Sist. dan Ind., vol. 2, no. 2, pp. 135–152, Nov. 2021, doi: 10.35261/gijtsi.v2i2.5658.

Downloads

Published

2022-06-15

Issue

Section

Articles